GPO-3 (UPGM203) Onsaturéierte Polyester Glass Mat Laminéiert Blat
GPO-3 Molded Blat (och GPO3, UPGM203 genannt) besteet aus Alkali-fräi Glasmatte imprägnéiert a gebonnen mat dem onsaturéierte Polyesterharz, a laminéiert ënner héijer Temperatur an héijen Drock a Schimmel.Et huet gutt machinability, héich mechanesch Kraaft, gutt dielectric Eegeschafte, excellent Beweis Tracking Resistenz an Arc Resistenz.Et ass mat UL Zertifizéierung an huet den Test vun REACH an RoHS, etc. Et ass och als GPO-3 oder GPO3 Blat, GPO-3 oder GPO3 Isolatioun Verwaltungsrot genannt.
Et ass uwendbar fir Isolatioun strukturell an ënnerstëtzend Komponenten oder Deeler a F-Klass Elektromotoren, Transformatoren, Schaltgears, Circuit Breaker an elektresch Ausrüstung ze maachen.D'UPGM kann direkt a verschiddene Profiler oder Isolatioun strukturell Deeler geformt ginn.
Dickebereich: 2 mm---60 mm
Blat Gréisst： 1020mm * 2010mm, 1000mm * 2000mm, 1220mm * 2440mm an aner ausgehandelt deck oder / a Gréissten
Haaptfaarf: rout, wäiss oder aner négociéieren Faarwen
Nieft den UPGM kaschéierte Blieder produzéieren a liwweren mir och d'EPGM 203 Blieder, d'Blat Dimensioun sinn déiselwecht wéi déi vum GPO-3.D'Faarf ass gielzeg oder gréng.Weg Kontakt mech fir méi Informatiounen.
Technesch Ufuerderunge
Ausgesinn
Seng Uewerfläch soll flaach a glat sinn, fräi vu Bléiser, Falten oder Rëss a raisonnabel fräi vun anere klengen Mängel wéi Kratzer, Dents an ongläiche Faarwen.
Normal thickness anToleranz
| Nominell Dicke (mm) | Erlaabt Toleranz (mm) | Nominell Dicke (mm) | Erlaabt Toleranz (mm) | |
| 0.8 | +/- 0,23 | 12 | +/- 0,90 | |
| 1.0 | +/- 0,23 | 14 | +/- 1,00 | |
| 2.0 | +/- 0,30 | 16 | +/- 1,10 | |
| 3.0 | +/- 0,35 | 20 | +/- 1,30 | |
| 4.0 | +/- 0,40 | 25 | +/- 1,40 | |
| 5.0 | +/- 0,55 | 30 | +/- 1,45 | |
| 6.0 | +/- 0,60 | 40 | +/- 1,55 | |
| 8.0 | +/- 0,70 | 50 | +/- 1,75 | |
| 10.0 | +/- 0,80 | 60 | +/- 1,90 | |
| Bemierkung: Fir Blieder vun net-nominaler Dicke, déi net an dëser Tabell opgezielt sinn, ass déi zulässlech Ofwäichung d'selwecht wéi déi vun der nächster méi grousser Dicke. | ||||
Physikalesch, mechanesch an elektresch Eegeschaften
| Eegeschaften | Eenheet | Standard Wäert | Typesch Wäert | Test Method | ||
| Dicht | g/cm3 | 1,65 ~ 1,95 | 1.8 | GB / T 1033.1-2008 | ||
| (Method A) | ||||||
| Waasserabsorption, 3mm Dicke | % | ≤ 0,2 | 0.16 | ASTM D790-03 | ||
| Flexural Stäerkt, senkrecht zu Laminatiounen (Längt) | Am normalen Zoustand | MPa | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130 ℃ +/- 2 ℃ | ≥100 | 144 | ||||
| Flexural Modulus, senkrecht zu Laminatiounen (Längt) | Am normalen Zoustand | MPa | - | 1,43 x 104 | ||
| 130 ℃ +/- 2 ℃ | - | 1,10 x 104 | ||||
| Flexural Stäerkt, senkrecht zu Laminatiounen (Längt) | Längt | MPa | ≥170 | 243 | GB / T 1449-2005 | |
| Kräizwee | ≥150 | 240 | ||||
| Impakt Kraaft, parallel zu laminations | KJ/m2 | ≥40 | 83,1 | GB / T 1043.1-2008 | ||
| (Charpy, unnotched) | ||||||
| Impakt Kraaft, parallel zu laminations | J/m | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| (Izod, gekierzt) | ||||||
| Tensile Kraaft | MPa | ≥150 | 165 | GB / T 1040.2-2006 | ||
| Tensile Elastizitéitsmodul | MPa | ≥1.5x104 | 1,7 x 104 | |||
| Spannkraaft, parallel zu Laminatiounen | Längt | MPa | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
| Kräizwee | ≥55 | 168 | ||||
| Senkrecht zu Laminatiounen | MPa | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| Kompressiounsstäerkt | ||||||
| Dielektresch Kraaft, senkrecht op Laminatiounen (am 25 # Transformatoröl bei 90 ℃ +/- 2 ℃, Kuerzzäittest, Φ25mm / Φ75mm zylindresch Elektrode) | KV/mm | ≥12 | 135 | IEC 60243-1:2013 | ||
| Ënnerbriechungsspannung, parallel zu Lanimatiounen (am 25# Transformatoröl bei 90℃+/-2℃, Kuerzzäittest, Φ130mm/Φ130mm Plackeelektrode) | KV | ≥35 | ＞ 100 | |||
| Relativ Permittivitéit (1MHz) | - | ≤ 4,8 | 4,54 | GB / T 1409-2006 | ||
| Dielektresch Dissipatiounsfaktor (1MHz) | - | ≤ 0,03 | 1,49 x 10-2 | |||
| Arc Resistenz | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
| Tracking Resistenz | CTI | V | ≥600 | CTI 600 | ||
| Overpass | GB / T 4207-2012 | |||||
| PTI | ≥600 | PTI 600 | ||||
| Isolatioun Resistenz | Am normalen Zoustand | Ω | ≥1.0x1013 | 5,4 x 1014 | GB / T 10064-2006 | |
| (Taper Pin Elektroden) | No 24 Stonnen am Waasser | ≥1.0x1012 | 2,5 x 1014 | |||
| Brennbarkeet (Vertikal Method) | Grad | V-0 | V-0 | UL94-2013 | ||
| Glühwäin | - | - | GWIT: 960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
| Barcol hardness | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
Inspektioun, Mark, Verpakung a Lagerung
1) All Batch soll virum Versand getest ginn.D'Inspektiounsartikele fir Routinetest enthalen d'Klausel 2.1, 2.2, an den Artikel 1 an den Artikel 3 vun der Tabell 6 an der Klausel 2.3.D'Elementer an der Klausel 2.1, 2.2 sollen een nom aneren iwwerpréift ginn.
2) D'Placke sollen op enger Plaz gelagert ginn, wou d'Temperatur net méi héich ass wéi 40 ℃, an horizontal op enger Bettplack mat enger Héicht vu 50 mm oder méi plazéiert ginn.Bleift ewech vu Feier, Hëtzt (Heizungsapparat) an direktem Sonneliicht.D'Lagerliewen vun de Blieder ass 18 Méint vum Datum vun der Fabréck verlooss.Wann d'Späicherdauer iwwer 18 Méint ass, kann de Produit och benotzt ginn nodeems se getest gi fir ze qualifizéieren.
Bemierkungen a Virsiichtsmoossname fir Handhabung a Gebrauch
1) Eng héich Geschwindegkeet a kleng Tiefe vum Schneid solle bei der Veraarbechtung applizéiert ginn wéinst der schwaacher thermescher Konduktivitéit vu Blieder.
2) D'Maschinn an d'Ausschneiden vun dësem Produkt wäert vill Stëbs an Damp fräiginn.Gëeegent Moossname solle geholl ginn fir sécherzestellen datt Staubniveauen bannent akzeptablen Grenzen wärend Operatiounen sinn.Lokal Auspuffventilatioun a Gebrauch vu gëeegente Stëbs-/Partikelmasken gëtt ugeroden.
Zertifikatioun
